怎樣加工才能保證國標(biāo)鍍鉻光軸的硬度

國標(biāo)鍍鉻光軸我們都知道它的硬度很重要，國標(biāo)鍍鉻光軸HRC在28度左右加硬可以達(dá)到55-62度45#鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為:S45C，ASTM中稱為1045，080M46，DIN稱為:C4545#鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。那么我們到底應(yīng)該怎樣進(jìn)行加工才能讓我們的國標(biāo)鍍鉻光軸的硬度達(dá)標(biāo)呢？常往小編告訴大家：首先：國標(biāo)鍍鉻光軸硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格45鋼國標(biāo)鍍鉻光軸淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高國標(biāo)鍍鉻光軸硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。然后：國標(biāo)鍍鉻光軸可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝如果用45鋼國標(biāo)鍍鉻光軸滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼國標(biāo)鍍鉻光軸抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J45號(hào)鋼國標(biāo)鍍鉻光軸不淬火硬度小于HRC28，比較軟，不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55，耐磨性較好，45#鋼國標(biāo)鍍鉻光軸淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會(huì)降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。不要采用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會(huì)硬度很低。雖然耐磨了，但會(huì)壓出小坑來。最后：45#鋼國標(biāo)鍍鉻光軸不要采用滲碳淬火的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。