由于當(dāng)前相關(guān)行業(yè)管理制度的不健全，導(dǎo)致有些廠家在利益的驅(qū)使下以次充好，銷售劣質(zhì)直線軸承。加上很多用戶不懂得分別直線軸承的好壞，使其帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。sc45鍍鉻光軸

由于原材料的限制，劣質(zhì)直線軸承所用的原材料不足以加工到應(yīng)有軸承鋼所需要標(biāo)準(zhǔn)，所以它們的硬度往往是不達(dá)標(biāo)的，會(huì)嚴(yán)重影響直線軸承的壽命，甚至還會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備的其他部件造成損壞。

其次，劣質(zhì)直線軸承生產(chǎn)過(guò)程中，淬火技術(shù)和制造軸承標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)械設(shè)備也受到了限制。所以會(huì)因?yàn)橹本€軸承受熱溫度不均勻，而影響它的精密度，在用戶使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)偏差。累加的運(yùn)動(dòng)偏差，將導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備內(nèi)部相關(guān)聯(lián)的其他部件永久性的損毀。

由此證明，滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施，非常適合用于不銹鋼活塞桿的加工方面。經(jīng)此工藝制造而成的不銹鋼活塞桿通常還需要進(jìn)行電鍍處理，使其品質(zhì)有進(jìn)一步的提升。

不銹鋼活塞桿的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的鍍鉻處理，所以在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。不銹鋼活塞桿單次鍍鉻后，都需要出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度，直至達(dá)到所需尺寸后進(jìn)行拋光處理。

需要注意的是，不銹鋼活塞桿在電鍍前必須進(jìn)行精拋光，然后要對(duì)鍍件尺寸，精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間，這樣才可以有效地提升不銹鋼活塞桿的防腐能力。