鍍鉻光軸一般都需要經(jīng)過淬火，其淬火可以分為高頻淬火以及中頻淬火。而鍍鉻光軸進行高頻淬火的目的，就是使鍍鉻光軸的表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組，因為它是一種使鍍鉻光軸表面產(chǎn)生一定的感應電流后，然后迅速加熱零件表面，最后再迅速淬火的金屬熱處理方法。而上次小編已經(jīng)和大家分享了鍍鉻光軸的高頻淬火工藝，那么這次就來和大家分享一下鍍鉻光軸表面淬火時需要注意的一些方面。

鍍鉻光軸表面淬火時需注意以下方面：

1、冷卻方式：

鍍鉻光軸表面淬火時，所有的冷卻方式主要都是以噴射方式為主。

2、電氣參數(shù)：

1)陽極電壓、陽極電流、柵極電流與槽路電壓。陽極電壓、陽極電流反映著振蕩管的輸出功率，最佳工作狀態(tài)是維持陽極電流與柵極電流的比值在5~7之間，以保持振蕩管輸出效率最高。

2)槽路電壓調(diào)節(jié)感應器上的電流。工作時調(diào)節(jié)槽路電壓恒定，是感應加熱正常進行的重要環(huán)節(jié)。

3、淬火冷卻：

鍍鉻光軸表面高頻淬火的淬火冷卻，在一般情況，主要以以0.1MPa左右壓力的水或水溶液。如果是不銹鋼的話，則只能采用0.1~0.2MPa的壓縮空氣噴射。

4、感應器加熱：

工作旋轉并勻速直線移動通過感應器加熱至淬火溫度隨著冷卻，二者同步進行，感應器與鍍鉻光軸表面間隙為1.5~2.5mm。

鍍鉻光軸表面淬火時需注意的一些方面，小編主要就分享到這里。鍍鉻光軸表面經(jīng)過淬火，一般都可以使鍍鉻光軸得到一定的硬化。其硬化的表面主要由強韌的基體支撐，不僅耐磨，而且還具有高的強度。