鍍鉻光軸一般都需要經(jīng)過(guò)淬火，其淬火可以分為高頻淬火以及中頻淬火。而鍍鉻光軸進(jìn)行高頻淬火的目的，就是使鍍鉻光軸的表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組，因?yàn)樗且环N使鍍鉻光軸表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流后，然后迅速加熱零件表面，最后再迅速淬火的金屬熱處理方法。而上次小編已經(jīng)和大家分享了鍍鉻光軸的高頻淬火工藝，那么這次就來(lái)和大家分享一下鍍鉻光軸表面淬火時(shí)需要注意的一些方面。

鍍鉻光軸表面淬火時(shí)需注意以下方面：

1、冷卻方式：

鍍鉻光軸表面淬火時(shí)，所有的冷卻方式主要都是以噴射方式為主。

2、電氣參數(shù)：

1)陽(yáng)極電壓、陽(yáng)極電流、柵極電流與槽路電壓。陽(yáng)極電壓、陽(yáng)極電流反映著振蕩管的輸出功率，最佳工作狀態(tài)是維持陽(yáng)極電流與柵極電流的比值在5~7之間，以保持振蕩管輸出效率最高。

2)槽路電壓調(diào)節(jié)感應(yīng)器上的電流。工作時(shí)調(diào)節(jié)槽路電壓恒定，是感應(yīng)加熱正常進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。

3、淬火冷卻：

鍍鉻光軸表面高頻淬火的淬火冷卻，在一般情況，主要以以0.1MPa左右壓力的水或水溶液。如果是不銹鋼的話，則只能采用0.1~0.2MPa的壓縮空氣噴射。

4、感應(yīng)器加熱：

工作旋轉(zhuǎn)并勻速直線移動(dòng)通過(guò)感應(yīng)器加熱至淬火溫度隨著冷卻，二者同步進(jìn)行，感應(yīng)器與鍍鉻光軸表面間隙為1.5~2.5mm。

鍍鉻光軸表面淬火時(shí)需注意的一些方面，小編主要就分享到這里。鍍鉻光軸表面經(jīng)過(guò)淬火，一般都可以使鍍鉻光軸得到一定的硬化。其硬化的表面主要由強(qiáng)韌的基體支撐，不僅耐磨，而且還具有高的強(qiáng)度。