空心鍍鉻光軸是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、空心鍍鉻光軸（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。空心鍍鉻光軸加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。空心鍍鉻光軸有一道重要的工序叫做高頻淬火，那么我們高頻淬火是如何進(jìn)行的呢？下面我們就跟著小編一起來(lái)了解一下吧！

高頻淬火空心鍍鉻光軸高頻淬火的具體操作，是為：在經(jīng)過(guò)粗磨加工后，是進(jìn)行中頻或高頻淬火處理，并且，其感應(yīng)加熱到1000—1020度，采用壓縮空氣進(jìn)行噴射冷卻，使其淬火硬層深度為1.5—2.5mm。在淬火后，還要進(jìn)行校直處理。之后，是在200到220度回火，并保溫1到2個(gè)小時(shí)，這樣，其冷卻后的硬度可達(dá)HRC50以上。

高頻淬火空心鍍鉻光軸的高頻淬火，其從專業(yè)角度來(lái)講，其是使空心鍍鉻光軸表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，然后進(jìn)行迅速加熱，之后再進(jìn)行迅速淬火的一種熱處理方法。其主要目的，是為了讓空心鍍鉻光軸表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組織，并且其心部仍然保持淬火前的組織狀態(tài)，從而，使得空心鍍鉻光軸表面硬度等達(dá)標(biāo)，使其心部的塑性和韌性達(dá)標(biāo)。