直徑17的鍍鉻光軸是壓縮機上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。由于直徑17的鍍鉻光軸滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為最后工序，所有機加工在滲氮前完成。由于滲氮溫度高，直徑17的鍍鉻光軸在滲氮后有時會出現一定的變形，此時，直徑17的鍍鉻光軸已達到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內。

微變形的校直方法

①用2塊V形鐵支撐直徑17的鍍鉻光軸兩端，在中部架百分表，用手轉動直徑17的鍍鉻光軸記錄直徑17的鍍鉻光軸上下跳動值，并將高、低點標記在桿上。

②用壓板螺栓將高點壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應力穩定。銅棒硬度為130～160HB，直徑17的鍍鉻光軸硬度為280～300HB，由于銅棒比直徑17的鍍鉻光軸軟，直徑17的鍍鉻光軸被敲擊表面不會變形。

③卸下壓板，重新檢查直徑17的鍍鉻光軸跳動情況。如跳動超標，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經驗。我們用此方法校直了一批直徑17的鍍鉻光軸并在放置5天后，重新檢查跳動值，發現沒有回彈現象，說明此校直方法可行。壓彎加敲擊振動的方法雖然可解決直徑17的鍍鉻光軸類零件精加工后的變形問題，采用銅棒校直還可以節約激振器設備，并達到類似效果，但勞動強度大，且要求操作者具有一定的實踐經驗，僅適用于單件和小批量桿類零件的精校直。

以上就是對于我們直徑17的鍍鉻光軸微變形所采用的矯直方法，小伙伴們都學會了嗎？