帶你了解外徑80內(nèi)徑60的空心鍍鉻光軸的加工步驟

外徑80內(nèi)徑60的空心鍍鉻光軸在我們身邊的應(yīng)用是我們大家都可以看到的，幾乎所有的機(jī)械行業(yè)都會有它的存在，那么大家有關(guān)注過它的加工過程嗎？今天我們就一起來了解一下我們外徑80內(nèi)徑60的空心鍍鉻光軸的加工步驟是怎樣的吧！

1、下料棒料：φ80mm×760mm；

2、鍛造：自由鍛成φ62mm×1150mm；

3、熱處理：退火；

4、劃線：劃兩端中心孔線；

5、鉗工：鉆兩端中心孔B2.5；

6、粗車：夾一端，頂尖頂另一端，粗車外圓至φ55mm；

7、粗車：倒頭裝夾工件，頂另一端中心孔，車外圓至φ55mm接工序6加工處；

8、熱處理：調(diào)質(zhì)處理28~32HRC；

9、粗車：夾一端，中心架支承另一端，切下右端6mm做試片，進(jìn)行金相組織檢查，端面車平，鉆中心孔B2.5；

10、粗車：倒頭裝夾工作，中心架支撐另一端，車端面，保證總長1090mm，鉆中心孔B2.5；

11、精車：兩頂尖裝夾工作，車工件右端M39×2-6g，長60mm，直徑方向留加工余量1mm，車φ50mm×770mm時，要使用跟刀架，保證1:20的錐度，并留有加工余量1mm；

12、精車：倒頭兩頂尖裝夾工件，車另一端（左端）各部及螺紋M39×2-6g，長度100mm，直徑方向留加工余量1mm，六方處外徑車至φ48mm，并車六方與φ50mm連接的錐度；

13、磨：修研兩中心孔；

14、粗磨：兩頂尖裝夾工作，粗磨φ50mm×770mm，留磨量0.08~0.10mm；

15、粗磨：兩頂尖裝夾工件，粗磨1:20錐度，留磨量0.1mm；

16、車：兩頂尖裝夾工作，車右端螺紋M39×2-6g，切槽5mm×φ36mm，倒角1×45°；

17、車：倒頭兩頂尖裝夾工作，車左端螺紋M39×2-6g，切槽7mm×φ36mm，倒角2×45°；

18、磨：修研兩中心孔；

19、半精磨：兩頂尖裝夾工件，半精磨φ50mm×770mm，留精磨量0.04~0.05mm；

20、半精磨：兩頂尖裝夾工件，半精磨1：20錐度，留精磨余量0.04~0.05mm；

21、熱處理：滲氮處理φ50mm×770mm，深度為0.25~0.35mm，滲氮時，工件應(yīng)垂直吊掛，防止工件變形，另外螺紋部分和六方部分均應(yīng)安裝保護(hù)套；

22、銑：銑六方至圖樣尺寸41mm×41mmX53K、分度頭；

23、精磨：兩頂尖裝夾工作，精磨φ50mm×770mm，至圖樣尺寸；

24、精磨：兩頂尖裝夾工作，精磨1:20錐度至圖樣尺寸；

25、檢驗(yàn)：按圖樣檢驗(yàn)各部尺寸；

26、入庫：涂油包裝入庫。

這些就是我們平時制作一根外徑80內(nèi)徑60的空心鍍鉻光軸的全過程，需要經(jīng)過這么多個步驟，那么大家都學(xué)會了嗎？