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帶你了解外徑80內徑60的空心鍍鉻光軸的加工步驟

發布日期:2022-11-02 08:45:38瀏覽次數:1

帶你了解外徑80內徑60的空心鍍鉻光軸的加工步驟

帶你了解外徑80內徑60的空心鍍鉻光軸的加工步驟

外徑80內徑60的空心鍍鉻光軸在我們身邊的應用是我們大家都可以看到的,幾乎所有的機械行業都會有它的存在,那么大家有關注過它的加工過程嗎?今天我們就一起來了解一下我們外徑80內徑60的空心鍍鉻光軸的加工步驟是怎樣的吧!

1、下料棒料:φ80mm×760mm;

2、鍛造:自由鍛成φ62mm×1150mm;

3、熱處理:退火;

4、劃線:劃兩端中心孔線;

5、鉗工:鉆兩端中心孔B2.5;

6、粗車:夾一端,頂尖頂另一端,粗車外圓至φ55mm;

7、粗車:倒頭裝夾工件,頂另一端中心孔,車外圓至φ55mm接工序6加工處;

8、熱處理:調質處理28~32HRC;

9、粗車:夾一端,中心架支承另一端,切下右端6mm做試片,進行金相組織檢查,端面車平,鉆中心孔B2.5;

10、粗車:倒頭裝夾工作,中心架支撐另一端,車端面,保證總長1090mm,鉆中心孔B2.5;

11、精車:兩頂尖裝夾工作,車工件右端M39×2-6g,長60mm,直徑方向留加工余量1mm,車φ50mm×770mm時,要使用跟刀架,保證1:20的錐度,并留有加工余量1mm;

12、精車:倒頭兩頂尖裝夾工件,車另一端(左端)各部及螺紋M39×2-6g,長度100mm,直徑方向留加工余量1mm,六方處外徑車至φ48mm,并車六方與φ50mm連接的錐度;

13、磨:修研兩中心孔;

14、粗磨:兩頂尖裝夾工作,粗磨φ50mm×770mm,留磨量0.08~0.10mm;

15、粗磨:兩頂尖裝夾工件,粗磨1:20錐度,留磨量0.1mm;

16、車:兩頂尖裝夾工作,車右端螺紋M39×2-6g,切槽5mm×φ36mm,倒角1×45°;

17、車:倒頭兩頂尖裝夾工作,車左端螺紋M39×2-6g,切槽7mm×φ36mm,倒角2×45°;

18、磨:修研兩中心孔;

19、半精磨:兩頂尖裝夾工件,半精磨φ50mm×770mm,留精磨量0.04~0.05mm;

20、半精磨:兩頂尖裝夾工件,半精磨1:20錐度,留精磨余量0.04~0.05mm;

21、熱處理:滲氮處理φ50mm×770mm,深度為0.25~0.35mm,滲氮時,工件應垂直吊掛,防止工件變形,另外螺紋部分和六方部分均應安裝保護套;

22、銑:銑六方至圖樣尺寸41mm×41mmX53K、分度頭;

23、精磨:兩頂尖裝夾工作,精磨φ50mm×770mm,至圖樣尺寸;

24、精磨:兩頂尖裝夾工作,精磨1:20錐度至圖樣尺寸;

25、檢驗:按圖樣檢驗各部尺寸;

26、入庫:涂油包裝入庫。

這些就是我們平時制作一根外徑80內徑60的空心鍍鉻光軸的全過程,需要經過這么多個步驟,那么大家都學會了嗎?

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