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分享軟鍍鉻光軸的高頻淬火工藝

發布日期:2023-01-18 08:15:04瀏覽次數:1

眾所周知,軟鍍鉻光軸是用來支持軟鍍鉻光軸做功的連接部件,它經常會在一些高溫、高速、干摩擦、易腐蝕等環境下進行工作。因此,為了讓軟鍍鉻光軸能夠在不好的環境下進行正常工作,使軟鍍鉻光軸能夠具備足夠的強度和表面硬度及抗腐蝕、抗摩擦、抗疲勞、抗咬合的能力就必須要對軟鍍鉻光軸進行相關工藝處理,例如滾壓加工工藝、高頻淬火工藝等。下面小編就來和大家分享一下軟鍍鉻光軸的高頻淬火工藝:

分享軟鍍鉻光軸的高頻淬火工藝

高頻淬火是一種是使軟鍍鉻光軸表面產生一定的感應電流后,然后迅速加熱零件表面,最后再迅速淬火的金屬熱處理方法。

目的:

使軟鍍鉻光軸的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織,而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(調質或正火狀態),以獲得表面層硬而耐磨,心部又有足夠塑形、韌性。

工藝過程:

軟鍍鉻光軸在進行高頻淬火時,一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理,感應加熱到1000℃-1020℃,采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻,淬硬層深1.5~2.5毫米,淬火后進行校直處理。然后,在200℃~220℃回火,保溫時間1~2小時,出爐空冷至室溫,硬度HRC50以上。

主要方法:

目前,軟鍍鉻光軸進行高頻淬火的主要方法一般有六種,分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經過高頻淬火后的軟鍍鉻光軸可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性,使表面或者局部能達到相應的硬度要求。

如果您想了解更多關于軟鍍鉻光軸產品的知識,小編為您推薦本站的另一篇文章:表面粗糙度大小對軟鍍鉻光軸有什么影響?

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