國標鍍鉻光軸是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、國標鍍鉻光軸（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。國標鍍鉻光軸加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。國標鍍鉻光軸要求嚴格，那么我們的國標鍍鉻光軸采用了什么樣的加工工藝才能符合這樣嚴格的加工要求呢？下面我們就跟著小編一起來了解一下吧！

國標鍍鉻光軸采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施。

國標鍍鉻光軸直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織機械、紡織印染、液壓氣動、工程機械、包裝機械、印刷機械導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿及四柱壓機導柱、傳真機、打印機、木工機械等現代辦公機械導軸等一些精密細長軸為部件的行業產品。

以上就是我們國標鍍鉻光軸所采用的加工工藝，小伙伴們都學會了嗎？