30鍍鉻光軸可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織機械、紡織印染、液壓氣動、工程機械、包裝機械、印刷機械導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿及四柱壓機導柱、傳真機、打印機、木工機械等現代辦公機械導30鍍鉻光軸等一些精密細長30鍍鉻光軸為部件的行業產品。那么應用范圍如此廣泛的30鍍鉻光軸對于它自身設計要哪些技術要求呢？讓我們一起來看一下吧！

1、相互位置精度

30鍍鉻光軸的位置精度要求主要是由30鍍鉻光軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的30鍍鉻光軸頸對支承30鍍鉻光軸頸的同30鍍鉻光軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的30鍍鉻光軸，其配合30鍍鉻光軸段對支承30鍍鉻光軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度30鍍鉻光軸（如主30鍍鉻光軸）通常為0.001~0.005mm。

2、表面粗糙度

一般與傳動件相配合的30鍍鉻光軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與30鍍鉻光軸承相配合的支承30鍍鉻光軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

3、幾何形狀精度

30鍍鉻光軸的幾何形狀精度主要是指30鍍鉻光軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

4、尺寸精度

起支承作用的30鍍鉻光軸頸為了確定30鍍鉻光軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的30鍍鉻光軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。

這些就是我們30鍍鉻光軸在設計上的技術要求，大家都學會了嗎？