45號光軸鍍鉻簡單地說就是用來支承傳動的一個典型零部件，在機械傳動中經常都可以看到它的存在。它主要可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用，表面經過特殊的研磨、硬鉻電鍍等技術處理，能適應于各類機械產品中使用。而一個成品的45號光軸鍍鉻都是需要經過加工都可以完成的，而上次小編已經為大家介紹了如何確定45號光軸鍍鉻加工時的磨削余量？那么這次就來介紹一下45號光軸鍍鉻加工的工藝過程是怎樣的？

45號光軸鍍鉻加工的工藝過程：

下料—粗車—精車—調質—磨—鍍鉻—拋光。

需要的機床：

鋸床、車床、磨床。

需要的刀夾具：

車刀、外圓刀、割槽刀、螺紋刀、中心鉆、中心架。

注意事項：

1、在45號光軸鍍鉻加工工序應盡量采用，使其符合基準統一原則。

2、砂輪的寬度應盡量地選窄一些，這樣可以有效減小徑向磨削力。而且在加工時，還應該注意一下磨削用量的選擇，尤其中磨削深度要小。

3、磨削45號光軸鍍鉻外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形等，因此在加工時，應修研中心孔，保證中心孔的清潔，中心孔與頂尖間松緊程度要適宜，并且保證其具有良好的潤滑。

4、雖然45號光軸鍍鉻的結構比較簡單，但是同樣的，它的長徑也比較很大。因此為了保證加工精度，在進行車削時，最好是把粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，這樣可以有效減少加工時工件的變形。