40鍍鉻光軸是指硬光軸的表面上經過電鍍而形成一層硬度達50-60的鉻元素的40鍍鉻光軸材,適用于自動化工業(yè)與直線軸承配套使用。我們都知道40鍍鉻光軸有一道重要的工序:鍍鉻,鍍鉻的作用就是增加40鍍鉻光軸表面的硬度,但是有時候會根據機械的要求,我們需要退除鍍鉻層,當我們退除鍍鉻層的時候我們需要注意哪些問題呢?下面我們就跟著小編一起來了解一下吧!
1、工藝性或研究性退除鍍層除了返工性退鍍和生產性退鍍外,電鍍試驗和電鍍工藝或電化學研究也需要有退除鍍層的工藝。所有鍍種的開發(fā)都將鍍層的退除方法作為其電鍍工藝的組成部分。這主要就是基于返工性退鍍和生產性退鍍的需要而做的安排。此外,為了了解鍍層的組分和進行鍍層厚度測試,也要有相關的退鍍工藝。特別是合金鍍層組分的分析、復合鍍層中復合材料的質量百分比的確定等,都只能在將鍍層退除后,才能進行定量的分析。因此,退鍍在工藝研究和測試中是一項不可缺少的技術。
2、回收性退除鍍層在現代工業(yè)高速發(fā)展的同時,資源的緊缺也越來越嚴重,如何保持高速發(fā)展的同時節(jié)約資源和再生資源,是建立可持續(xù)發(fā)展社會模式的重要課題。在這種形勢下,金屬特別是非鐵金屬的回收成為一個非常活躍的行業(yè)。在金屬回收行業(yè)中,從基體材料上回收非鐵金屬和貴重金屬鍍層也要用到退鍍技術。當然這種回收性退鍍可以不管基體的狀態(tài)變化,因此可以是粗放的退鍍和破壞性退鍍,但仍然屬于退鍍范疇。另外,對于貴金屬的退鍍,為了減少雜質對回收金屬的污染,應采用比較精確的退鍍工藝。
3、生產性退除鍍層有些鍍層是為了生產性需要才退除的,最為典型的是在印制電路板電鍍中退錫。此外,還有局部電鍍中退除鍍層。理想的局部鍍過程是對不需要鍍的部位采取屏蔽后再進行電鍍,但是有些產品或工件由于結構上的原因不能或難以采取局部屏蔽時,就只能是先全部電鍍,然后對不需要鍍層的部位采用局部退鍍的方法將局部的鍍層退除。這些都是生產性退除鍍層的例子。這種鍍層的退除屬于正常的鍍層退除。
生產性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用全裸的掛具,這樣在產品上進行電鍍的同時,在掛具上也要鍍上鍍層。隨著使用時間的延長,掛具上就會電鍍上很厚的一層鍍層,導致掛鉤變粗,最終無法使用。因此,掛具退鍍屬于生產性退除鍍層。
4、基體材料或鍍層鑒別的需要有時候在需要修復或仿制一件產品時,對有些表面鍍覆有鍍層的工件缺少技術資料,無法確定表面鍍層,或雖然知道表面鍍層,但是又不知道基體采用的是什么材料。這種情況也是時常發(fā)生的。這時最為有效的方法就是將表面鍍層退除,通過退除過程便可以了解表面鍍層是什么金屬,而退除了鍍層之后,也可以對基體材料進行分析,以確定其材料和成分。這種為了鑒別材料或鍍層的退鍍,也是不可缺少的。
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