直徑17的鍍鉻光軸是支持活塞做功的連接部件，現(xiàn)在很多的工業(yè)機(jī)器都有應(yīng)用到，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件，直徑17的鍍鉻光軸主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用直徑17的鍍鉻光軸塑料機(jī)械的導(dǎo)柱，包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械用的軸心，直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸，關(guān)于直徑17的鍍鉻光軸的加工工藝很多人都不是很清楚，下面歐貝特的技術(shù)人員就分享直徑17的鍍鉻光軸加工工藝：

1、直徑17的鍍鉻光軸加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。直徑17的鍍鉻光軸結(jié)構(gòu)比較簡單，但長徑比很大，為了保證加工精度，在車削時(shí)要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。

2、趕刀磨削和多刃磨削制作:將直徑17的鍍鉻光軸砂輪修成階梯狀，因精度較高，一般分2～3級(jí)；又因要求表面粗糙度值較低，階梯深度一般取最小深度為0.01～0.02mm，且最后一個(gè)階梯應(yīng)寬一些，總之因多刃磨削，可增大磨削量，提高生產(chǎn)率，又因相對(duì)減少了砂輪寬度，從而減少了磨削壓力，保證了工件質(zhì)量。

3、凹形砂輪磨削:直徑17的鍍鉻光軸精密細(xì)長軸磨削時(shí)將砂輪修整成凹形并用特殊的小彈性頂尖，這樣，可減少砂輪與工件的接觸面積，又因砂輪整體寬度不變，可減少細(xì)長軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的自激振動(dòng)。

4、直徑17的鍍鉻光軸加工過程中，網(wǎng)狀碳化物以及夾雜物他們都會(huì)降低晶結(jié)的結(jié)合力，這樣就會(huì)把材料的沖韌性給降低，使得斷裂的地方出現(xiàn)混合斷口，因此要按照規(guī)定的工藝進(jìn)行熱處理，這樣直徑17的鍍鉻光軸就會(huì)形成均勻的回火，進(jìn)而生產(chǎn)出來的直徑17的鍍鉻光軸才能得到理想的綜合性能。

直徑17的鍍鉻光軸加工工藝今天就分享到這里，通過滾壓成型滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷，滾壓后表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。